Индикатор ИТМ-110Н

ИТМ-110Н

Одноканальный микропроцессорный индикатор ИТМ-110Н предназначен для измерение одного входного физического параметра (температура, давление, расход, уровень и т. п.), обработка, преобразование, использование математических функций и отображение на встроенном четырехразрядном цифровом дисплее.

Назначение индикатора

• Измерение одного входного физического параметра (температура, давление, расход, уровень и т. п.), обработка, преобразование, использование математических функций и отображение на встроенном четырехразрядном цифровом дисплее
• Сигнализация выхода измеряемых величин за уставки сигнализации
• Регулирование входного параметра по 2-х или 3-х позиционному закону
• Индикация технологического параметра, получаемого по интерфейсу от внешних устройств (в режиме MASTER или SLAVE) и передача измеряемой величины по интерфейсу другим устройствам или на верхний уровень (ПК), что позволяет использовать индикаторы в качестве удаленного устройства сбора информации при работе в современных сетях управления
• Использование в системах промышленной автоматики, пультах управления и т.п.
• Предназначены для автономного и комплексного использования в АСУТП в энергетике, металлургии, химической, пищевой и других отраслях промышленности и народном хозяйстве

Примеры применения

• Индикация измеряемой температуры с сигнализацией и блокировкой при выходе значения за уставки сигнализации.
• Индикация параметров с контроллера или другого устройства, запрашиваемая по интерфейсу RS-485, протокол ModBus. В этом случае индикатор выступает мастером в сети ModBus.
• Дозирование количества вещества по аналоговому датчику расхода. Сигнал с датчика расхода интегрируется (накапливается) и по достижению заданной уставки срабатывает дискретный выход, который в свою очередь отключает насос подачи жидкости.

Функциональные возможности

Аналоговые входы

• Один физический аналоговый вход, который может преобразовывается (масштабироваться, линеаризироваться, нормализоваться) по двум независимым программным каналам
• Каждый аналоговый вход может быть сконфигурирован на подключение любого типа датчика:
  • унифицированный сигнал
  • термопреобразователь сопротивления
  • термопара
• Масштабирование шкал измеряемых параметров в технологических единицах
• Линеаризация входных сигналов
• Входной цифровой фильтр аналоговых входов от воздействия помех
• Извлечение квадратного корня (измерение расхода по перепаду давления)
• Мониторинг исправности датчиков (линий связи, измерительного канала)

Математические функциональные блоки

• Два математических функциональных блока
• Выбор математической функции для каждого функционального блока: вычитание, суммирование, умножение, деление, интегрирование и измерение влажности
• Сигнализация отклонения от уставок минимума и максимума выхода функционального блока

Окна отображения

• Два окна отображения
• Выбор и конфигурирование структуры каждого окна отображения
• Выбор параметров, которые выводятся на цифровой дисплей в каждом окне отображения: любая из измеряемых или вычисляемых величин

Индикация

• Один большой цифровой дисплей
• Индикатор одной (измеряемой и/или вычисляемой) величины
• Индикация параметра в технологических единицах на цифровом дисплее

Сигнализация

• Технологическая сигнализация отклонения от уставок минимум и максимум для каждого измеряемого и вычисляемого параметра
• Параметр отображения сигнализации: без квитирования, с квитированием

Аналоговый выход

• В базовой модели аналоговый выход отсутствует в, но возможен заказ опции одного аналогового выхода
• Используется для ретрансмиссии аналогового входа, выходов функциональных блоков или значения передаваемого по интерфейсу
• Масштабирование и преобразование (прямая или обратная шкала) сигнала ретрансмиссии
• Функция ретрансмиссии позволяет подключать прибор к самописцам, регистраторам и другим устройствам

Дискретные выходы

• Два свободно-программируемых дискретных выходы
• Программируемая логика работы выходных устройств (интерфейсный вывод, больше MAX, меньше MIN, в зоне MIN-MAX, вне зоны MIN-MAX (относительно MIN– MAX соответствующего DO), обобщенная сигнализация, не используется, выход откл.)
• Используются для управления оборудованием или сигнализации технологических нарушений

Интерфейс

• Гальванически разделенный интерфейс RS-485, протокол связи ModBus RTU (сбор информации, конфигурация, управление)
• Скорость обмена - до 921 Кбит/с
• Работа в сети по двум режимам: MASTER или SLAVE

Безопасность и защита параметров

• Сохранение параметров при отключении питания
• Защита от несанкционированного изменения параметров (пароль на вход в меню конфигурации)

Защита от перегрузок по линии питания

• Гальваническая развязка входов и выходов от питания прибора
• Защита входов от перенапряжения
• Фильтр подавления сетевых помех
• Стойкость к кратковременному пропаданию сетевого напряжения

Конфигурирование прибора, коммуникационные функции и возможности

• Конфигурирование прибора, изменение его настроек и параметров, осуществляется по интерфейсу RS-485 с помощью программного пакета "МИК-Конфигуратор" или клавишами передней панели
• Использование программного пакета "МИК-Регистратор" предоставляет возможность построения системы сбора и архивирования информации на ПК 
• Использование программного пакета ModBus OPC Server обеспечивает возможность автоматизации обмена информацией между приборами и приложениями-клиентами на персональном компьютере.
• В качестве приложения-клиента, например, может использоваться SCADA-система, поддерживающая стандартный интерфейс доступа к данным ОРС Data Access 2.0
• SCADA система нового поколения Visual Intellect представляет мощную систему управления технологическим процессом и обеспечивает многотерминальный мониторинг объекта управления, протоколирование, дистанционное управление с любого терминала, аварийные защиты, дублирование и резервирование компонентов системы.