Оборудование для снижения трудоемкости предремонтной разборки и удаления нежелательных покрытий и отложений с оборудования

Оборудование и технология для снижения трудоемкости предремонтной разборки и удаления нежелательных покрытий и отложений с оборудования эксплуатировавшегося в тяжелых условиях позволяющие обеспечивать высокую степень удаления нежелательных покрытий и отложений с изделий ( 98% от первоначального объема ), ослабление резьбовых соединений и посадок, а также их частичную разборку, что в значительной степени снижает трудоемкость разборки изделий и исключает необходимость разрушения ручным способом (резаком или зубилом) сильно заржавевших резьбовых соединений.

Принцип работы

Принцип основан на использовании высоковольтных разрядов в жидкости, осуществляемых между электродом и деталью и сопровождаемых комплексом физических явлений, так называемым электрогидравлическим эффектом, который представляет собой электрический взрыв в жидкости, генерирующий мощные ударные волны и гидропотоки жидкости, которые осуществляют разрушение и удаление нежелательных покрытий создавая колебания в обрабатываемых объектах, а также в подлежащих удалению покрытиях и отложениях, вызывая в последних трещинообразование и отслоение от поверхности обрабатываемых объектов. Одновременно ослабляются резьбовые соединения, большинство из которых при этом раскручивается полностью.

Для осуществления данной электрогидроимпульсной технологии применяются универсальные электрогидроимпульсные установки для выбивки стержней из отливок.

Работа универсальных установок осуществляется следующим образом.

Детали, подлежащие очистке, цеховыми грузоподъемными средствами загружаются в контейнер, находящийся на позиции загрузки, и укладываются в нем в соответствии с технологическими картами. Контейнер перемещается в рабочий зал установки на подъемную платформу, положение деталей переносится на экран механизма слежения, и контейнер с деталями опускается в технологическую ванну, заполненную водой. К деталям подводится рабочий электрод, который устанавливается в заданную точку обработки, включается высоковольтное электрооборудование и происходит их обработка.

Процессы накопления электроэнергии, поддержания рабочего промежутка "электрод-деталь", пульпообразования и удаления шлама за пределы технологической ванны осуществляются автоматически. После окончания обработки рабочие электроды отводятся за пределы ванны бака, контейнер поднимается и транспортируется на позицию разгрузки, а с другой стороны установки на обработку поступает новый контейнер с неочищенными деталями. Цикл повторяется.

Работают установки в ручном и полуавтоматическом режимах, управление - дистанционное с пульта управления.